Manometri: caratteristiche e applicazioni

Il manometro è uno strumento utilizzato per misurare la pressione di liquidi e gas in diversi settori industriali. Questi strumenti svolgono una funzione fondamentale nell'ambito della tecnica di misurazione. L'ampia e variegata gamma di applicazioni fa sì che attualmente sul mercato siano disponibili
diversi tipi di manometri, che si differenziano tra loro non solo per la struttura, ma anche per la destinazione d'uso, la precisione di misurazione, l'intervallo di pressione misurabile, ecc.

Applicazione dei manometri

Con il termine manometri si indicano tutti gli strumenti utilizzati per misurare la pressione. In base alla pressione indicata e alla pressione di riferimento, tra questi strumenti possiamo distinguere vacuometri, manovacuometri, manometri differenziali, assoluti (in assoluto) e relativi (manometri). Il loro compito principale è quello di indicare la differenza tra la pressione interna del sistema in esame e la pressione dell'ambiente esterno (cioè la pressione atmosferica). Il manometro indica di quanto la pressione misurata è superiore o inferiore alla pressione atmosferica.

I dispositivi di misurazione della pressione sono comunemente utilizzati in vari settori industriali, tra cui soprattutto l'idraulica, le fognature, il teleriscaldamento, l'energia termica, il settore del gas, le condutture idriche, l'agricoltura, l'industria alimentare, ecc.

Tipi di manometri e loro caratteristiche

• Manometri standard - sono strumenti con tubicino di Bourdon, utilizzati per misurare la pressione di liquidi e gas che non reagiscono con il materiale del sistema di misurazione. Tra questi distinguiamo, tra gli altri, il manometro per climatizzazione, il manometro per pneumatici, il manometro per azoto, il manometro per acqua ecc.

• Manometri a scatola - servono per misurare basse pressioni nell'intervallo da -600 mbar a +600 mbar. Sono utilizzati per fluidi gassosi secchi. Trovano applicazione, tra l'altro, nelle tecnologie mediche, negli impianti a bassa pressione, nelle tecnologie del vuoto, ecc.

• Manometri con separatore a membrana - vengono utilizzati in sistemi in cui il fluido è denso, appiccicoso, caldo, contaminato, ecc. Trovano applicazione anche in sistemi in cui è richiesta una particolare sterilità dell'impianto. Il ruolo del separatore a membrana è quello di proteggere il sistema di misurazione dall'influenza del fluido misurato. Questo tipo di strumenti trova applicazione soprattutto nell'industria alimentare, farmaceutica e biochimica.

• Manometri resistenti agli acidi - sono destinati alla misurazione della pressione di fluidi liquidi e gassosi aggressivi. Sono utilizzati principalmente nell'industria chimica, navale, petrolchimica, ecc.