Description
Le marteau pneumatique RBM-2 est un outil léger doté d'une grande énergie de frappe et d'une fréquence élevée, ce qui le rend extrêmement polyvalent dans l'industrie.
Voici une liste détaillée des secteurs d'activité et des applications spécifiques de ce modèle :
1. Fonderie (Foundries)
C'est l'environnement naturel de ce marteau. Il est la norme pour :
• Nettoyage des pièces moulées : élimination des bavures, des noyaux de sable et des résidus de moulage.
• Éjection : séparation des pièces finies des systèmes de coulée.
• Réparation des défauts : élimination des impuretés du métal avant le ressoudage.
2. Construction navale (Shipbuilding & Repair)
Dans les chantiers navals, cet outil est utilisé pour les travaux de surface les plus lourds :
• Élimination de la rouille et de la calamine : Grattage des couches épaisses de corrosion sur les coques des navires.
• Préparation des soudures : Rainurage et égalisation des bords des tôles avant le soudage.
• Élimination de l'ancienne peinture : travaux de maintenance sur de grandes surfaces en acier.
3. Bâtiment et génie civil
En raison de son faible poids, ce modèle est particulièrement adapté à :
• La réparation des ponts et viaducs : nettoyage des armatures du béton en vue de sa rénovation.
4. Industrie lourde et constructions métalliques
Dans les usines produisant des hangars, des réservoirs ou des ponts en acier :
• Éclats de soudure : élimination des billes de métal et des scories après soudage à l'arc.
• Rivetage : bien qu'il s'agisse principalement d'un marteau à buriner, il sert, dans certaines conditions, à arracher les anciens rivets (ce qu'on appelle le « calking »).
• Redressage d'éléments : utilisation de l'impact pour corriger avec précision la forme de tôles épaisses.
5. Énergie et industrie pétrolière et gazière
Dans les lieux où la maintenance de grandes installations est requise :
• Nettoyage d'échangeurs de chaleur : élimination des dépôts de calcaire et des résidus de processus.
• Entretien des réservoirs : préparation des surfaces internes pour l’application de nouveaux revêtements anticorrosion.
6. Chemin de fer
• Entretien du matériel roulant : réparation de wagons de marchandises, élimination de la corrosion sur les châssis et les bogies.
• Infrastructure ferroviaire : petits travaux sur les éléments en béton et en acier des aiguillages.
7. Industrie minière
• Entretien des machines : Élimination des résidus minéraux incrustés sur les godets des pelles, les concasseurs et les convoyeurs.
• Travaux auxiliaires : Éboulis (élimination des fragments de roche instables) dans les galeries de faible section.
