Funktionsweise und Einsatzbereiche von hydraulischen Schneidgeräten

Es ist kein Geheimnis, dass der Einsatz moderner Geräte und Ausrüstung unerlässlich ist, damit die Arbeiten in einem Industriebetrieb so sicher und effizient wie möglich durchgeführt werden können. Ein Beispiel hierfür sind beispielsweise hydraulische Mutternschneider. Es handelt sich um sehr robuste Werkzeuge, die dank ihres hydraulischen Mechanismus selbst die schwierigsten Aufgaben bewältigen können.

Hydraulische Nussschneider – was sind das eigentlich?

Hydraulische Nussschneider sind moderne Geräte, die vor allem in Werkstätten und professionellen Industriebetrieben zum Einsatz kommen. Das Werkzeug besteht aus einem abgewinkelten Schneidkopf, der mit einer sehr robusten Klinge ausgestattet ist. Nach dem Anschluss des Werkzeugs an die Hydraulikversorgung – in der Regel eine per Schlauch angeschlossene Handhydraulikpumpe – sorgt der allmählich ansteigende Hydraulikdruck dafür, dass sich die Klinge in die Mutter einschneidet. Schließlich wird diese vollständig durchtrennt.

Ein großer Vorteil dieser Lösung ist, dass das Gerät völlig ohne Kraftaufwand seitens des Bedieners funktioniert.

Wo werden hydraulische Schneidwerkzeuge eingesetzt?

Hydraulische Bolzenschneider finden in sehr vielen Bereichen Anwendung. Ihre Aufgabe ist es, festsitzende, verrostete oder bereits abgenutzte Schrauben zu entfernen. Aus diesem Grund sind ihre Hauptanwendungsbereiche: der Abbau von Stahlkonstruktionen, das Herausdrehen verrosteter Schrauben aus alten Autos oder auch die Demontage von Zäunen auf Grundstücken. In diesen und vielen anderen Situationen können Mutternschneider zu einem unverzichtbaren Werkzeug werden.

Hydraulische Bolzenschneider werden unter anderem im Eisenbahnwesen, im Bauwesen und im Bergbau häufig eingesetzt. Die Werkzeuge sind in vielen Varianten und Konfigurationen erhältlich, sodass jeder die für seine Bedürfnisse am besten geeignete Lösung wählen kann.

Hydraulische Mutternschneider werden in Umgebungen eingesetzt, die gefährlichen Einflüssen wie brennbaren Stoffen ausgesetzt sind. Der Einsatz herkömmlicher Werkzeuge könnte zu einem Temperaturanstieg oder zur Entstehung von Funken führen, was eine große Gefahr darstellen würde. Hydraulische Mutternschneider sind in einem solchen Fall die sicherere Lösung.

Muttern sind oft festsitzen, verrostet und daher schwer zu lösen. In der Regel reicht der Einsatz von Standard-Schraubwerkzeugen, selbst mit hohem Drehmoment, nicht aus. Der Einsatz von Schneidbrennern oder Hämmern mit Schneidklingen kann hingegen zu Beschädigungen der Verbindungselemente führen und ein potenzielles Unfallrisiko darstellen. Das Durchtrennen von Muttern mit hydraulischen Schneidwerkzeugen ist die sicherste Methode. Das Schneiden selbst ist schnell und sicher. Es können auch Schneidmodelle mit Doppelklingen eingesetzt werden – dabei werden die Muttern von beiden Seiten geschnitten, was die Effizienz des Schneidvorgangs erhöht.