Descripción
Aplicaciones de los extractores hidráulicos:
1. Desmontaje de rodamientos
o de bolas,
o de rodillos,
o cónicos,
o de rodillos cilíndricos,
o de agujas,
o de precisión,
o rodamientos industriales de gran tamaño.
2. Desmontaje de elementos montados en el eje
o engranajes,
o poleas,
o acoplamientos,
o casquillos,
o cubos,
o rotores,
o ventiladores industriales.
3. Mantenimiento de maquinaria industrial
o cajas de cambios,
o motores eléctricos,
o bombas,
o transportadores,
o turbinas,
o maquinaria minera,
o equipos metalúrgicos.
4. Automoción y transporte pesado
o desmontaje de cubos,
o rodamientos de ruedas,
o elementos de la suspensión,
o piezas de ejes y transmisiones.
5. Agricultura y maquinaria de construcción
o extracción de rodamientos atascados,
o mantenimiento de ejes y transmisiones,
o reparación de maquinaria de trabajo.
6. Energía e industria pesada
o manipulación de ejes de gran tamaño,
o mantenimiento de generadores,
o desmontaje de componentes de turbinas.
7. Talleres de mantenimiento
o desmontaje rápido sin dañar el eje,
o reducción de las paradas de producción,
o manejo seguro de grandes fuerzas de desmontaje.
Características y ventajas principales
• fuerza de trabajo de entre 4 y 150 toneladas aproximadamente,
• posibilidad de funcionar como extractor de 2 o 3 brazos,
• distribución uniforme de la fuerza,
• menor riesgo de daños en el cojinete y el eje,
• mango giratorio 360°,
• diseño compacto con bomba hidráulica integrada,
• posibilidad de trabajar en espacios reducidos.
Sectores típicos de aplicación
• industria siderúrgica,
• cementeras,
• fábricas de papel,
• ferrocarriles,
• minería,
• sector energético,
• talleres mecánicos,
• mantenimiento de instalaciones en fábricas.
¿Cuándo se utiliza un extractor hidráulico en lugar de uno mecánico?
El extractor hidráulico se utiliza cuando:
• el elemento está muy atascado,
• el diámetro del rodamiento es grande,
• se necesita una fuerza elevada,
• no se puede utilizar un martillo ni calentar,
• se requiere un desmontaje rápido y seguro.
