La scelta del tubo idraulico adeguato è fondamentale per garantire la sicurezza, l'efficienza e la durata dell'intero impianto idraulico. Per effettuare la scelta giusta, è necessario tenere conto di una serie di criteri tecnici.
Parametri fondamentali per la scelta di un tubo idraulico
Nella scelta di un tubo idraulico, i seguenti fattori tecnici sono determinanti per garantirne il corretto funzionamento all'interno di un determinato sistema:
- Pressione di esercizio: si tratta della pressione massima che il tubo è in grado di sopportare in sicurezza durante il normale funzionamento. Il valore della pressione di esercizio del tubo idraulico non deve essere inferiore alla pressione effettiva presente nell'impianto, tenendo conto di eventuali picchi improvvisi di pressione e di brevi picchi di pressione. I tubi flessibili sono classificati come a bassa, media e alta pressione. I tubi flessibili ad alta pressione possono avere un rinforzo in acciaio a una, due o quattro trecce, e sono disponibili anche tubi flessibili destinati ad applicazioni ad altissima pressione, ad esempio quelli termoplastici per pompe che generano una pressione di 700 bar e oltre.
- Diametro interno: questo parametro è direttamente correlato alla portata richiesta del fluido idraulico nell'impianto. Una scelta adeguata del diametro interno garantisce prestazioni ottimali del sistema e previene la formazione di resistenze idrauliche eccessive. Il mantenimento della corretta velocità di flusso del fluido idraulico dipende anche dal diametro interno del tubo flessibile.
- Tipo di fluido: è necessario identificare con precisione il tipo di fluido che verrà trasportato dal tubo (ad es. olio idraulico, acqua, carburante, sostanze chimiche). Il materiale di cui è costituito il tubo deve essere chimicamente resistente a tale fluido.
- Temperatura del fluido: la temperatura di esercizio del fluido influisce in modo significativo sulla durata e sulle proprietà fisico-chimiche del materiale del tubo. È necessario tenere conto sia delle temperature minime che di quelle massime alle quali il tubo verrà utilizzato.
- Struttura e rinforzo: la resistenza meccanica del tubo flessibile dipende dal numero e dal tipo di trecce d'acciaio utilizzate. Si distinguono tubi flessibili con una treccia (ad es. 1SN), due trecce (ad es. 2SN) e quattro trecce (ad es. 4SP, 4SH) o sei trecce (ad es. 6SH). Un numero maggiore di trecce in acciaio si traduce in una maggiore resistenza alla pressione del tubo flessibile.
- Norme di fabbricazione: I tubi idraulici sono prodotti in conformità con specifiche norme di settore, quali EN 853, EN 856, SAE J517 o ISO 18752. La norma ISO 18752 definisce i livelli di resistenza dei tubi in base alla pressione di esercizio, classificandoli ad esempio da R500 (500 psi) a R4000 (4000 psi). La norma SAE J517 specifica i requisiti relativi alla struttura, alle proprietà fisiche e ai parametri di prestazione, tra cui la pressione di esercizio, l'intervallo di temperatura, l'elasticità e il raggio di curvatura minimo. Le specifiche moderne si basano sempre più spesso sulle condizioni di applicazione (pressione di esercizio, temperatura, durata prevista) e non esclusivamente sulla struttura del tubo.
- Lunghezza del tubo: la lunghezza del tubo deve essere adattata con precisione alle specifiche esigenze geometriche del sistema idraulico in questione.
- Caratteristiche meccaniche: occorre tenere conto dei requisiti relativi all'elasticità, al raggio minimo di curvatura, alla resistenza alla trazione e agli eventuali urti meccanici.
Indicazioni sul tubo idraulico
Molte informazioni tecniche rilevanti relative al tubo flessibile sono solitamente riportate in modo permanente sulla sua superficie esterna. Tali indicazioni forniscono dati fondamentali, tra cui:
- Diametro interno (espresso in millimetri o pollici).
- Numero di trecce d'acciaio (ad es. 1SN, 2SN, 4SP, 4SH).
- La norma in base alla quale è stato realizzato il tubo flessibile (ad es. EN 853, EN 856).
- Pressione di esercizio (espressa in MPa, bar o PSI).
- Pressione di rottura (di solito quattro volte superiore alla pressione di esercizio).
- Data di produzione (spesso indicata nel formato trimestre e anno).
In caso di dubbi sulla scelta corretta del tubo idraulico, si raccomanda sempre di consultare un tecnico qualificato nel settore dell'idraulica di potenza.