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Hoy en día estamos tan acostumbrados a las comodidades que nos cuesta imaginar tener que taladrar, lijar o cortar piezas metálicas a mano. Por lo general, utilizamos distintos tipos de herramientas para realizar ese trabajo. Existen varios tipos de herramientas que permiten trabajar de forma eficaz. Entre ellas se encuentran: las herramientas eléctricas y las herramientas neumáticas. Las herramientas neumáticas son aquellas que funcionan con aire comprimido. Entre sus principales ventajas se encuentran su gran potencia, su rendimiento y su manejo ligero y cómodo. Además, no producen chispas, lo que aumenta considerablemente la seguridad en su uso.
El elemento básico de una herramienta neumática es un motor de accionamiento muy sencillo. El más utilizado es el motor de paletas o de turbina. La transmisión del motor se transmite directamente al husillo o a través de un engranaje. Para poner en marcha la herramienta también es necesaria una válvula que abra el flujo de aire. La sencilla construcción de las herramientas neumáticas hace que sean menos propensas a averías y mucho más fáciles de reparar. Al comprar herramientas neumáticas, hay que tener en cuenta que los motores de paletas requieren lubricación. Por este motivo, en la instalación, junto a las tomas de aire, se utilizan lubricadores especiales que dosifican la cantidad de aceite adecuada para cada depósito. En el caso de las herramientas con motor de turbina, hay que hacer lo contrario. En la oferta de los fabricantes de herramientas neumáticas se pueden encontrar, entre otras cosas, todo tipo de amoladoras, clavadoras, atornilladores, martillos, taladros para metal, pulidoras, cizallas para chapa y muchas otras. Cabe destacar aquí marcas de renombre, como Chicago Pneumatic, que son sinónimo de calidad y fiabilidad en el segmento de las herramientas neumáticas.
Durante muchos años ha prevalecido la creencia de que las herramientas neumáticas son mucho más caras que sus equivalentes eléctricos. Sin embargo, la práctica demuestra que las diferencias son mínimas. Los mayores costes pueden deberse únicamente a la necesidad de instalar un sistema de aire comprimido. No obstante, cabe destacar que los costes de funcionamiento posteriores son considerablemente menores. Además, no hay que olvidar la gran durabilidad de estas herramientas, lo que también genera ahorros.
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